鄭鍋開(kāi)發(fā)的危廢余熱鍋爐、醫(yī)廢余熱鍋爐主要有水管式和煙管式兩大類(lèi)，與危險(xiǎn)廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設(shè)備相配、并利用垃圾焚化設(shè)備出口煙氣熱量制造額定參數(shù)蒸汽，根據(jù)垃圾處理工藝的特點(diǎn)，余熱鍋爐在對(duì)防止二噁英類(lèi)有害物質(zhì)生成方面有極其重要的作用，同時(shí)余熱鍋爐對(duì)垃圾焚化煙氣有很好的適應(yīng)性，煙氣余熱鍋爐參數(shù)。

煙氣余熱鍋爐是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣中的熱能進(jìn)行回收的設(shè)備，其主要參數(shù)包括：

1. 煙氣流量：指煙氣在余熱鍋爐管道中的流速，通常以立方米/小時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)計(jì)算。

2. 煙氣溫度和壓力：煙氣溫度和壓力是判斷余熱鍋爐性能的重要指標(biāo)，直接影響其回收效率和安全運(yùn)行。煙氣溫度通常在100℃~450℃之間，煙氣壓力則通常在0.1Mpa~0.7Mpa之間。

3. 工作介質(zhì)流量、溫度和壓力：工作介質(zhì)是通過(guò)換熱器與廢氣熱交換來(lái)獲得熱能的介質(zhì)，通常為水或油類(lèi)物質(zhì)。工作介質(zhì)流量、溫度和壓力決定了余熱轉(zhuǎn)化的效果，通常根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合選擇不同的參數(shù)。例如，工作介質(zhì)流量通常在20噸/小時(shí)以上，溫度范圍可以在60℃~250℃之間，壓力則在0.2~2.5Mpa之間。

4. 設(shè)計(jì)效率：余熱鍋爐的設(shè)計(jì)效率是指其能夠回收廢氣中熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水的比例，一般在70%~90%之間。

5. 燃料類(lèi)型：對(duì)于一些支持燃料加熱的設(shè)備，需要確定使用的具體燃料類(lèi)型。

6. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)能夠確保余熱鍋爐的安全和穩(wěn)定運(yùn)行，并在必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

需要注意的是，不同類(lèi)型、型號(hào)和規(guī)格的煙氣余熱鍋爐的參數(shù)可能存在差異，具體情況需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

垃圾焚燒余熱回收鍋爐是指與危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設(shè)備相配、并利用垃圾焚化設(shè)備出口煙氣熱量產(chǎn)業(yè)額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐。垃圾的數(shù)量不斷增多，長(zhǎng)期露天堆放不僅對(duì)大氣環(huán)境造成明顯的威脅和危害而且還占用了寶貴的土地資源，但簡(jiǎn)單填埋處理又不能應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)的化工、醫(yī)療病原菌、動(dòng)物尸體等垃圾對(duì)環(huán)境和地下水的污染。

鄭鍋生產(chǎn)的垃圾焚燒余熱鍋爐就是針對(duì)城市生活垃圾和工業(yè)垃圾而設(shè)計(jì)制造的，包括危廢余熱鍋爐、醫(yī)廢余熱鍋爐，其系統(tǒng)可以與危險(xiǎn)廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設(shè)備相配、并利用垃圾焚化設(shè)備出口煙氣熱量制造額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐，煙氣余熱鍋爐參數(shù)。